弹簧在各种元件中用途广泛，中规定了弹簧标准件的规格。在从事设计工作时，应尽量从标准件中选取，特殊情况可设计非标弹簧。用同样的碟形弹簧采用不同的组合方式，能使弹簧特性在很大范围内变化。可采用对合、叠合的组合方式，也可采用复合不同厚度，不同片数等的组合方式。若用细小的钢丸高速喷打弹簧表面，进行喷丸处理，不仅改善弹簧表面质量，提高表面强度，使表面处于压应力状态，从而提高弹簧疲劳强度和使用寿命。
弹簧的张紧力、高应力疲劳寿命在弹簧适当喷丸后可提高四倍以上。弹簧成形后，通常在220---330℃下退火或热烫，或依据弹簧工作条件和所选原材料的特性开展淬火和回火以提升弹簧力。在超声波设备中清洗剂与清水的配比为1：30左右，时间以弹簧表面无油污、无氧化皮恢复金属本色为宜，取出用清水洗净，这样不锈钢弹簧表面就能达到亚光效果。
成品弹簧的长度应等于弹簧的计算长度和初始压缩量，使弹簧不可以就位，进而在弹簧环紧固时造成危险应力，从而导致弹簧指示线的异常，而并不是代替弹簧指示线。形变热处理有高温、中温和低温之分。高温形变热处理是在稳定的奥氏体状态下产生形变后立即淬火，也可与锻造或热轧结合起来，即热成型后立即淬火。常用弹簧丝直径20毫米以下的用冷卷法，不锈钢弹簧在制成后还要进行强压或抛光处理，可提高弹簧的承载能力和表面光洁度。
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